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1、 等離子噴涂的工作原理：
等離子噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴涂。是指利用等離子弧將金屬或非金屬粉末加熱到熔融或半熔融狀態，并用高速氣流噴向工件表面形成覆蓋層，以提高工件的耐腐蝕、耐磨、耐熱等性能的表面工程技術。等離子弧是一種高能量的高速熱源。當噴槍的鎢極（陰極）和噴嘴（陽極）分別與負極和正極（工件不帶電）連接時，用高頻振蕩器激發點火電弧，使供給噴槍的工作氣體在電弧作用下電分離成等離子體。由于熱收縮效應、自磁收縮效應和機械收縮效應的共同作用，電弧被壓縮形成非轉移等離子弧。
2、等離子噴涂的特點：
1。由于熱收縮效應、自磁收縮效應和機械收縮效應的共同作用，形成的非轉移等離子弧可獲得10000℃以上的高溫，熱量集中，可熔化各種高熔點、高硬度的粉末材料。
2。等離子火焰速度高達1000m/s，粉末顆粒速度可達180-600m/s，可獲得結構致密、孔隙率低、與基體結合強度高（65-70mpa）、涂層厚度易于控制的噴涂層。
3。等離子噴涂過程中，零件不帶電，加熱溫度低（表面溫度一般不超過250攝氏度），零件基本無變形，母材的結構和性能沒有變化，熱處理性能沒有變化。特別適用于噴涂高強度鋼、薄壁件、細長件等。效率高。等離子噴涂生產效率高。采用高能等離子噴涂設備時，粉末沉積速率可達8kg/h。
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